Marca letos je Svet za avtomobilsko elektroniko izdal validacijski standard za sestavne izdelke, ki cilja na najpogostejše okvare spajkalnih spojev pri aplikacijah avtomobilskih elektronskih izdelkov.
Ta članek povzema tipične načine odpovedi pokanja spajkalnih spojev in združuje ustrezne inšpekcijske standarde AEC-Q007 za proizvajalce originalne opreme, kot sta JDM in GDM.
Analiza nenormalnega pokanja spajkalnih spojev
1, Pokanje nesvinčenih spajkalnih spojev ob okvari
Med postopkom nanašanja avtomobilskih elektronskih izdelkov delovna temperatura in temperatura okolja večkrat nihata. Hkrati pa razlika v razteznih koeficientih med napravo in ploščo povzroči kopičenje napetosti med spajkalnimi spoji (tj. kopičenje neelastične napetosti zaradi toplotne utrujenosti ).
Da bi sprostili napetost, se smer rešetke mehkejše spajke začne napačno poravnati in premakniti (tvorijo se meje podzrn), pri ponavljajoči se uporabi napetosti zaradi utrujenosti pa se začnejo pojavljati mikrorazpoke na mejah zrn in postopoma razpokajo na majhne koščke. Sčasoma se mejne razpoke med zrni povežejo in spajkalni spoj poči.
2, Pokanje zaradi utrujenosti svinčenih spajk
Značilnost svinčeve spajke, ki teži k ohranjanju stabilnega stanja pod akumulacijo toplotnih in mehanskih obremenitev, spodbuja difuzijo in postopno obogatitev svinčenih elementov (grobljenje zrn).
Ponavljajoča uporaba stresa spodbuja tudi kopičenje svinca, zaradi česar se oblika daljša in tanjša, medtem ko sprememba oblike vodi do velikega števila mrežnih napak na mejni površini.
Neprekinjeno združevanje istega elementa na koncu povzroči nastanek praznin med mejami zrn svinca in kositra. Ponavljajoča se uporaba napetosti zaradi utrujenosti povzroči, da se praznine postopoma razširijo in povežejo v razpoke, kar na koncu povzroči pokanje spajkalnega spoja.
3, nenormalno razpokanje v proizvodnem procesu
Poleg situacij, ko lahko utrujenost zlahka povzroči razpoke, lahko težave pri nadzoru vsebnosti fosforja (preveč ali premalo) v nikljevem sloju plošče med postopkom proizvodnje zlata s kemičnim potapljanjem povzročijo zmanjšanje odpornosti proti obremenitvam. spajkalnega spoja in nevarnost pokanja.
Ustrezni standardi preverjanja
Ne glede na to, ali gre za obremenitev zaradi utrujenosti, ki jo izdelek lahko prenese med običajno uporabo, ali za nezadostno trdnost spajkalnih spojev, ki jih povzročijo nepravilnosti v procesu. Problem pokanja spajkalnih spojev izdelka lahko neposredno povzroči okvaro električnega odprtega tokokroga, kar je resna okvara kakovosti. Različni proizvajalci gostiteljev in industrijski standardi so za to vzpostavili ustrezne standarde preverjanja:
Zmogljivost storitve testiranja GRGTEST
GRGTEST je specializirano za testiranje okoljske zanesljivosti in certificiranje avtomobilskih in elektronskih izdelkov, s trenutno zalogo več kot 1000 enot različne profesionalne opreme za zanesljivost in zmožnostjo izpolnjevanja ekstremnih zahtev, kot so tekočinsko hlajenje in ultra velike komore. V avtomobilski in elektronski industriji izdelkov, zlasti pri preverjanju procesov brez svinca, je GRGTEST nabral bogate izkušnje s testiranjem in analitične zmogljivosti, ki pokrivajo različna področja, kot so korozija, elektromigracija, ionska kontaminacija, kositrni lasje, napetost zvijanja itd. bogate izkušnje s storitvami v industriji.
